Условное изображение и обозначение резьбы на чертежах. Как на чертеже изображается и обозначается трубная резьба Как показать внутреннюю резьбу на чертеже

Правила изображения резьбы и нанесения ее обозначений на чертежах устанавливает ГОСТ 2.311-68.

Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру (выступам) и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (впадинам). Сплошную тонкую линию проводят на всю длину резьбы без сбега. Эта линия пересекает фаску (рис. 6.4, а). Для изображения на плоскости, перпендикулярной оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, примерно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.4, а, б). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

Рис. 6.4 . Изображение резьбы на стержне

Коническую резьбу на виде со стороны меньшего основания конуса изображают окружностями внутреннего и наружного диаметров резьбы меньшего основания и окружностей диаметра большего основания (рис. 6.4, б).

Резьбу в отверстии изображают сплошными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями – по наружному (рис. 6.5). На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (рис. 6.5, б, в). Фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, не изображают.

Рис. 6.5 . Изображение резьбы в отверстии

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с учетом длины резьбы без сбега. Ее проводят до линии наружного диаметра резьбы сплошной основной линией (см. рис. 6.4 и 6.5, а, б). Размер длины резьбы на стержне и в отверстии указывают без сбега (см. рис. 6.4, а и 6.5, а). Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и внутреннему диаметрам. Границу резьбы в этом случае проводят штриховой линией (рис. 6.6).

Рис. 6.6 . Изображение невидимой резьбы

При изображении резьбы в разрезах и сечениях штриховку проводят до сплошной основной линии, т. е. до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии (см. рис. 6.5).

На чертежах, по которым резьба не изготавливается, например, на сборочных, изображение резьбы показывают на всю глубину сверления. Размер глубины сверления наносят на чертеже только с учетом цилиндрической части.

Резьбу нестандартного профиля показывают со всеми ее размерами и дополнительными надписями (рис. 6.7). Кроме размеров и предельных отклонений резьбы, на чертеже указываются дополнительные данные о числе заходов, о левом направлении резьбы с дополнением слова «Резьба».

Рис. 6.7 . Изображение резьбы нестандартного профиля

В соединениях резьба условно изображается на стержне, а в отверстии – только та часть резьбы, которая не закрыта стержнем (рис. 6.8, а).

Условное изображение резьбы не дает полного представления о ней, так как все резьбы обозначаются одинаково. Поэтому изображение стандартной резьбы дополняется условным обозначением, в котором указывается:

– буквенное обозначение, определяющее тип резьбы;

– номинальный диаметр резьбы;

– шаг и ход резьбы;

– направление резьбы;

– условное обозначение поля допуска и класса точности;

– номер стандарта.

Рис. 6.8 . Изображение резьбы в соединениях и её условное обозначение

На учебных чертежах допускается не указывать поле допуска и класс точности при обозначении резьбы.

Обозначение резьбы на цилиндрических стержнях и в отверстиях относят к наружному диаметру, проставляя значение над размерной линией, на ее продолжении или на полке (рис. 6.8, б). Обозначение конической и трубной цилиндрической резьбы относят к контуру резьбы посредством линий-выносок с полкой, над которой пишут обозначение резьбы (рис. 6.8, в). В условном обозначении трубной цилиндрической резьбы указывается внутренний диаметр трубы в дюймах (1" = 25,4 мм), на внешней поверхности которой выполняется данная резьба. В условном обозначении конической резьбы указывается наружный диаметр в среднем (приблизительно) сечении по длине резьбы в дюймах.

При обозначении метрической и дюймовых резьб с крупным шагом шаг резьбы не указывается.

В обозначение многозаходных резьб входит ход резьбы, а шаг проставляется в скобках. Направление указывается только для левой резьбы буквами LH .

Примеры обозначения резьб (см. рис. 6.8):

– М20 – метрическая резьба с наружным диаметром 20 мм и крупным шагом резьбы;

– М20×2 – метрическая резьба с наружным диаметром 20 мм и мелким шагом 2 мм;

– S30×3LH – упорная резьба однозаходная с наружным диаметром 30мм, шагом 3мм, левая;

– Тr20×8(Р4) – трапецеидальная резьба двухзаходная с наружным диаметром 20 мм, ходом 8 мм, шагом 4 мм;

– G7/8 – трубная цилиндрическая резьба с размером внутреннего диаметра трубы 7/8.;

– R3/4 – наружная трубная коническая резьба с размером наружного диаметра 3/4. в среднем (приблизительном) сечении по длине резьбы.

Болты

Болт представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом, чаще всего в виде шестигранной призмы. В большинстве конструкций болтов на его головке имеется фаска, сглаживающая острые края и облегчающая наложение гаечного ключа при свинчивании.

Существуют различные типы болтов, отличающиеся друг от друга по форме и размерам головки и стержня, по форме стержня, по шагу резьбы, по точности изготовления, характеру исполнения. В зависимости от условий работы и назначения, головки болтов могут иметь шестигранную, полукруглую и потайную формы.

Болты с шестигранной головкой имеют несколько исполнений (рис. 6.9):

– исполнение 1 – без отверстий в головке и в стержне;

– исполнение 2 – с отверстиями в стержне;

– исполнение 3 – с двумя отверстиями в головке болта.

Рис. 6.9 . Изображение болта в 3-х исполнениях

Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы болт может изготавливаться различной длины l, которая стандартизирована.

Обычно резьбовые крепежные изделия на чертежах располагаются так, что их ось расположена горизонтально. Все необходимые размеры для вычерчивания болтов приведены в соответствующих таблицах ГОСТов. Чертеж болта выполняется в двух видах с указанием необходимых размеров (рис. 6.10).

Рис. 6.10 . Изображение элементов болта

Так, на рис. 6.10 показана простановка размеров элементов болта: d –диаметр болта; l 0 – длина резьбы; l – длина болта; D 1 – диаметр описанной окружности головки; D – диаметр фаски головки болта; h – высота головки болта; S – размер под ключ.

При вычерчивании болта наибольшее затруднение вызывает изображение фаски на шестигранной головке. Рассмотрим последовательность ее выполнения (рис. 6.11).

Рис.6.11 . Построение фаски головки болта

Построим шестигранник в двух проекциях по размерам S , D , h , с торцевой окружностью диаметра D 1 = 0,95S , где S – размер под ключ. На виде слева она изображается окружностью, пересекающей вертикальную осевую линию в точках 1 и 2 , а на главном виде – отрезком 1 2 2 2 .

Через точки 1 2 и 2 2 проведем проекции образующих конуса под углом 30° к проекции основания призмы. На главном виде получаются точки А 2 и В 2 – проекции точек пересечения боковых ребер призмы с поверхностью конуса. Ребра призмы располагаются симметрично относительно её оси, поэтому точки пересечения всех ребер с поверхностью конуса будут располагаться на одной высоте от основания призмы.

Фаска представляет собой поверхность усеченного конуса. При пересечении граней шестигранника с конической поверхностью фаски образуют гиперболы, которые с целью упрощения построения заменяют дугами окружностей радиусов R и r .

Проведя из точки А 2 прямую параллельно основанию призмы, получим С 2 и Е 2 – точки пересечения ребер с поверхностью конуса. Фронтальную проекцию грани А 2 С 2 делим пополам, к линии 1 2 А 2 (фаске) в точке А 2 проводим перпендикуляр, который пересечет линию, делящую фронтальную проекцию грани пополам в точке О * и ось головки болта в точке О . Из точки О радиусом R = ОС 2 и из точек О * и О ** радиусом r = О *А 2 проводим три дуги окружностей. На этом построение фаски завершено.

Рассмотренный способ построения является универсальным при изображении фасок с углом 30° на любых гранных деталях, в том числе и при изображении гайки. Под чертежом болта следует выполнить надпись условного обозначения болта чертежным шрифтом.

Для крепежных деталей, к которым относятся болты, винты, шпильки, гайки, установлены технические требования (ГОСТ 1759-70), которые включают в себя классы прочности (для изделий из легированных сталей) или группы прочности (для изделий из специальных сталей и цветных металлов), классы точности (допуски размеров), виды покрытий и т. д.

Классы прочности . Для крепежных изделий установлены классы прочности 3.6, 4.6, 4.8, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Обозначение состоит из двух цифр, первая соответствует номинальному значению временного сопротивления разрыву (Н/мм 2), вторая – отношению номинального значения предела текучести к временному сопротивлению в процентах.

Класс точности . Для крепежных изделий установлены три (А , В, С ) класса точности. Для классов А и В – поля допусков внутренней резьбы – 6Н , наружной – 6g ; для класса С – наружной – 8g , внутренней – 7Н .

Покрытия . Крепежные изделия поставляют или без покрытия, или с покрытием, которое указывают цифрами, например: 01 – цинковое хроматирование, 02 – кадмиевое хроматирование, 03 – многослойное медно-никелевое и т. д.

Пример условного обозначения болта исполнения 1 с диаметром резьбы d = 12 мм, с размером под ключ S = 18 мм, длиной l = 60 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g , класса точности 5.8 (точку между цифрами не ставят), без покрытия:

Болт М 12 – 6g ×60.58 (S 18) ГОСТ 7798-70.

Гайки

Гайкой называют изделие, имеющее резьбовое отверстие для навинчивания на болт, шпильку и др. Гайки классифицируют по форме поверхности, характеру исполнения, шагу резьбы, точности изготовления. По форме поверхности различают гайки шестигранные, круглые, гайки-барашки, колпачковые.

Наибольшее распространение получили шестигранные гайки, которые изготавливаются повышенной, грубой и нормальной точности. Последние изготавливаются в трех исполнениях (рис. 6.12):

– исполнение 1 – с двумя коническими фасками;

– исполнение 2 – с одной конической фаской;

– исполнение 3 – без фасок, но с коническим выступом с одного торца (нет на чертеже).

Чертеж гайки выполняется в двух изображениях. На плоскости проекций, параллельной оси гайки, соединяем половину вида с половиной фронтального разреза и изображаем вид слева со стороны фаски. Все необходимые размеры для вычерчивания гаек приведены в соответствующих таблицах ГОСТов. Способ вычерчивания гайки с фаской одинаков с построением головки болта (см. рис. 6.11). Под чертежом гайки наносят ее условное обозначение.

Например : гайка исполнения 1 диаметром резьбы d = 12 мм, размером под ключ S =18 мм, крупным шагом резьбы, полем допуска 6Н , класса прочности 5.8, без покрытия:

Гайка М 12 – 6Н .58 (S 18) ГОСТ 5915–70.

Рис. 6.12 . Изображение гайки

Шайбы

Шайбой называют изделие, имеющее форму диска с цилиндрическим отверстием под болт. Это деталь, которую устанавливают для предохранения материала детали от задиров и смятия при затяжке гайки и более равномерного распределения давления на соединяемые детали, а также, чтобы исключить возможность самоотвинчивания крепежной детали. Шайбы разделяют на круглые, косые, пружинные, стопорные и др.

Круглые обычные шайбы изготавливают в двух исполнениях (рис. 6.13):

– исполнение 1 – без фаски;

– исполнение 2 – с фаской.

По величине эти шайбы разделяются на нормальные и увеличенные. Форму круглой шайбы определяет одно изображение. Чертеж шайбы выполняют с фронтальным разрезом. Все необходимые размеры для вычерчивания шайб приведены в соответствующих таблицах ГОСТов.

Рис. 6.13 . Изображение шайбы

Пример условного обозначения шайбы исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы d =14 мм, толщиной, установленной в стандарте, изготовленной из стали марки 08 кп, с цинковым покрытием (01), толщиной 16 мкм:

Шайба 14.01.08кп. 0.16 ГОСТ 11371-78.

Шпильки

Шпилькой называется крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, оба конца которого имеют резьбу. Конструкция и размеры шпилек стандартизированы.

Шпильки общего назначения предназначены для соединения деталей как с резьбовыми, так и гладкими отверстиями. Одним концом, называемым ввинчиваемым, шпилька завертывается в резьбовое отверстие одной из скрепляемых деталей. На другой резьбовой конец, называемый гаечным, навинчивается гайка. Шпильки выпускаются двух классов точности в двух исполнениях. При изображении шпильки вычерчивают только один вид на плоскости, параллельной оси шпильки, и указывают размеры резьбы d, длину шпильки l (рис. 6.14).

Рис. 6.14 . Изображение шпильки

Длина ввинчиваемого конца l 1 определяется материалом детали, в которую он завинчивается (см. ГОСТ 22032-76, 22034-76, 22038-76, 22040-76).

Длина гаечного конца l 0 определяется из ГОСТов в зависимости от диаметра резьбы d и длины шпильки l . Под длиной шпильки понимают длину стержня без длины ввинчиваемого резьбового конца l 1 .

Например : шпилька с ввинчиваемым концом длиной d , класса точности В (полем допуска 6g ), исполнения 1, с диаметром резьбы d =20 мм, крупным шагом Р = 2,5 мм, длиной l = 150 мм, класса прочности 5.8, без покрытия обозначается так:

Шпилька М 20 – 6g ×150.58 ГОСТ 22032-76.

Поскольку вычертить на плоскости винтовую поверхность весьма проблематично и занимает немало времени, то на чертежах для изображения резьбы используются условные обозначения.

Резьба наружная

Для изображения наружных резьб на стержнях используются сплошные основные и сплошные тонкие линии. При этом первые проходят по их наружным диаметрам, а вторые, по диаметрам внутренним.

На спроецированном изображении резьбы на плоскость, параллельную оси стержня, сплошные тонкие линии располагаются таким образом, что пересекают границу фаски.

На изображение резьбы, получаемым методом проецирования на плоскость, перпендикулярно оси резьбы, проводится окружность по её наружному диаметру, сплошной основной линией, а внутренний диаметр наносится тонкой сплошной линией, длинна которой составляет примерно три четверти окружности. Она может быть разомкнута на любом участке, а фаска при этом не изображается.

Внутренняя резьба

Для изображение внутренних резьб на продольном разрезе, используются основные и сплошные тонкие линии, первые из которых проходят по внутренним, а вторые по наружным диаметрам, причем только до тех линий, которые обозначают фаски.

На изображении резьбы, полученном методом проецирования на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по её внутреннему диаметру проводится окружность в виде сплошной основной линии, а наружный диаметр отображается тонкой сплошной линией составляющей три четверти окружности, разомкнутой в любом месте. Отображение фаски на таком виде не предусматривается.

При изображении резьбы расстояние, отделяющее сплошные тонкие и основные линии, не должно превышать ее шаг и не должно быть менее 0,8 миллиметра.

Линия границ резьбы

Те линии, которые определяют границы резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях наносят до начала сбега, то есть в самом конце ее полного профиля. При этом граница резьбы изображается с помощью сплошной основной или штриховой линии (в тех случаях, когда резьба изображается в качестве невидимой), которые проводятся до линии наружного диаметра.

Штриховка в разрезе резьбы

Под штриховкой подразумевается некий ряд линий, которые или пересекаются между собой, или располагаются параллельно друг относительно друга.

В сечениях и разрезах резьбы штриховка проводится вплоть до линии ее наружного диаметра, если изображение производится на стержнях, или до той линии, которая ограничивает внутренний диаметр отверстия.

Указание размера длины резьбы на стрежне

На чертежах все размеры детали указываются с учетом того, как она будет изготавливаться, а так же взаимодействовать с другими частями узлов и агрегатов.

Резьбы нарезаются с использованием таких специализированных инструментов, как резцы, фрезы, метчики и плашки.

Метчики используются для нарезания внутренних резьб, а плашки – наружных. Режущая поверхность этих инструментов состоит из двух частей: конической и цилиндрической, и поэтому в конце резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях остается так называемый сбег: участок, имеющий уменьшающуюся высоту профиля. Он изображается на чертежах при помощи сплошной тонкой прямой линии. Указание линейных размеров резьбы производится в миллиметрах.

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

1. Метрические.
2. Метрические конического типа.
3. Трубные цилиндрического типа.
4. Конические трубные.
5. Конические двойные.
6. Упорная резьба.
7. Круглая.
8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

1. Диаметр в основной плоскости.
2. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

Резьба на чертежах изображается условно. Это значит, что ее не показывают так, как видят в натуре (см. рис. 7.3, а и 7.7, а ), где можно различить профиль, кривые линии, изображающие витки резьбы, а изображают по правилам, установленным ГОСТ 2.311–68.

Рис. 7.3.

а – натуральное; б – условное

Резьба на стержне

Согласно этим правилам резьбу на стержне (наружную резьбу) независимо от ее профиля изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру резьбы (см. рис. 7.3, б ).

Сплошную тонкую прямую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы, включая фаску. На видах, где стержень с резьбой проецируется в виде окружности, контур его очерчивают сплошной основной линией, а внутренний диаметр резьбы изображают дугой окружности, проведенной тонкой линией приблизительно на 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте (но только не на центровых линиях) (рис. 7.3, б и др.).

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от сплошной основной линии и не более величины шага резьбы.

Границу нарезанного участка показывают сплошной основной линией, которую проводят до линии наружного диаметра (рис. 7.4, а). Границей нарезанного участка (конца резьбы) считают конец полного профиля резьбы, т.е. до начала сбега.

Сбег резьбы – это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали (рис. 7.4, б ).

Рис. 7.4.

а – без сбега; б, в – со сбегом

Обычно резьбу изображают без сбега (рис. 7.4, а ). Если нужно показать сбег, то его изображают сплошной тонкой линией, наклонной к оси стержня (рис. 7.4, б, в ). Сбег показывают, когда нужно нанести его размер (рис. 7.4, в) или размер длины резьбы со сбегом (рис. 7.4, б ).

Когда резьбу на стержне изображают в разрезе, границу нарезанного участка наносят штриховой линией (рис. 7.5).

Рис. 7.5.

Резьба в отверстии

Резьбу в отверстии, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями (рис. 7.6).

Рис. 7.6.

Резьбу в отверстии в продольном разрезе изображают сплошными тонкими линиями по наружному диаметру и сплошными основными линиями по внутреннему диаметру.

Границу резьбы показывают сплошной основной линией (рис. 7.7, б ), доводя ее до наружного диаметра резьбы.

Рис. 7.7.

а – натуральное; б – условное

На видах, где отверстие с резьбой проецируется в виде окружности, проводят по наружному диаметру резьбы тонкой линией дугу окружности, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутой в любом месте (но только не на центровых линиях), а контур отверстия (внутренний диаметр резьбы) очерчивают сплошной основной линией (рис. 7.7, б ).

Штриховку в разрезе доводят до внутреннего диаметра резьбы в отверстии, т.е. до сплошной основной линии (рис. 7.7, б). Это правило относится и к изображению резьбы на стержне: какая бы резьба ни изображалась, штриховку в разрезе всегда доводят до сплошной основной линии (см. рис. 7.5 и 7.7, б ).

Если отверстие с резьбой глухое, то его показывают, как на рис. 7.8, а. На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как на рис. 7.8, б, в, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. Длина части глухого отверстия без резьбы (рис. 7.8, а ) на чертеже принимается равной половине наружного диаметра резьбы. Конец отверстия из-под сверла имеет форму конуса. Его изображают с углом при вершине, равным 120° (приблизительно как у сверла). На чертежах величину этого угла не наносят (рис. 7.9). В размер длины отверстия он обычно не входит (рис. 7.9). Надо заметить, что диаметр основания конуса равен внутреннему диаметру резьбы (рис. 7.9). Не следует допускать ошибки, изображая его, как на рис. 7.10, где этот диаметр больше диаметра отверстия и, следовательно, сверла.

Рис. 7.8.

Рис. 7.9.

а – правильно; б – неверно

Рис. 7.10.

Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие конструктивного назначения, на плоскости, перпендикулярной оси стержня или отверстия, условно не изображаются (см. рис. 7.3 и 7.7). Делается это для того, чтобы сплошная основная линия окружности, изображающая один из диаметров фаски, не закрыла изображение резьбы.

Коническую резьбу изображают по тем же правилам, что и цилиндрическую (рис. 7.11, а, б ).

Рис. 7.11.

а – на стержне; б – в отверстии

Чтобы определить внутренний диаметр резьбы (для вычерчивания), нужно ее наружный диаметр умножить на 0,85, т.е. di ≈ 0,85d (при необходимости точный размер внутреннего диаметра резьбы берется из соответствующего стандарта).

Резьбу с нестандартным профилем показывают со всеми необходимыми размерами и предельными отклонениями на местном разрезе (рис. 7.12) или выносном элементе. Для многозаходных резьб кроме размеров и предельных отклонений указывают данные о числе заходов.

Рис. 7.12.

При левом направлении резьбы добавляется LH для всех резьб. Во всех случаях обозначение нестандартной резьбы начинается словом Резьба.

Соединения деталей с помощью резьбы

Чертеж резьбового соединения слагается из изображений составляющих его деталей.

На рис. 7.13, а представлены две детали: стержень, на конце которого нарезана резьба, и деталь с глухим резьбовым отверстием. Обратите внимание на то, какими линиями показаны на них наружные и внутренние диаметры резьбы. На рис. 7.13, б эти детали показаны в соединении (в разрезе).

Рис. 7.13.

а – соединяемые детали; б – стержень, ввернутый в отверстие; в – типичная ошибка при штриховке

Заметьте, как изображается стержень с резьбой, ввернутый в отверстие.

Считается, что стержень с резьбой закрывает резьбу в отверстии. Поэтому резьбу в отверстии показывают только там, где она не закрыта концом стержня (рис. 7.13, б ). Нижняя часть глухого отверстия не заполнена стержнем с резьбой. Поэтому сплошные основные линии, соответствующие наружному диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружному диаметру резьбы в отверстии. И наоборот, сплошные тонкие линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные основные линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы в отверстии (рис. 7.13, б ). Неверно выполненная резьба, где штриховка доведена лишь до сплошной тонкой линии, показана на рис. 7.13, в.

Заметьте, что хотя чертеж соединения, приведенный на рис. 7.13, б, и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихован. Напомним, что когда при выполнении разреза соединения деталей секущая плоскость проходит вдоль сплошной (непустотелой) детали, ее не разрезают и, следовательно, не заштриховывают.

Обозначение трубной цилиндрической и конической резьбы наносят в соответствии с рис. 12 и 13.

Примечание. Обозначение резьбы проставляется на месте знака «*».

Рис. 13. Обозначение конической резьбы: а – для стержня; б – для отверстия

4. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ РЕЗЬБЫ

Система допусков резьбы предусматривает: допуски диаметров резьбы, положение полей допусков диаметров резьбы, классификацию длин свинчивания, поля допусков резьбы и их выбор с учетом длин свинчивания.

Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.

Допуски диаметров резьбы, обозначаемые цифрами, устанавливаются по степени точности.

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями.

Отклонения полей допуска обозначают буквами латинского алфавита: строчной – для наружной резьбы, прописной – для внутренней.

Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения. Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из цифры, соответствующей степени точности, и буквы, характеризующей основное отклонение, например: 6h ; 6H .

Поле допуска резьбы с диаметром свыше 1 мм образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметров выступов. Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначенияполя допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов, например: 7g 6g , где 7g – поле допуска среднего диаметра, 6g – поле допуска диаметра выступов. Если обозначения поля допуска диаметра выступов и поля допуска среднего диаметра совпадают, то в обозначении резьбы поле допуска указывают один раз, например: 6g – поле допуска диаметра выступов и среднего.

Длины свинчивания подразделяют на три группы: короткие S , нормальные N и длинные L . В условном обозначении резьбы указывают длину свинчивания группы L (мм), а также группы S в случае, если длина свинчивания меньше всей длины резьбы. Длину свинчивания группы N в обозначении резьбы не указывают.

В условном обозначении резьбы поле допуска проставляют после обозначения размера резьбы, а длину свинчивания – за полем допуска.

При соединении двух деталей образуется посадка, определяемая разностью их размеров до сборки, т. е. величиной получающихся зазоров или натягов в соединении. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному перемещению.

Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью: в числителе указывают обозначение допуска внутренней резьбы, а в знаменателе – обозначение допуска наружной резьбы.

5. СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ РЕЗЬБЫ

5.1. Резьба метрическая цилиндрическая. Профиль по ГОСТ 9150–2002

(ИСО 68–1–98) – равносторонний треугольник, т. е. угол профиля 60º. Основные размеры (номинальные значения) наружного, среднего и внут-

реннего диаметров резьбы определяет ГОСТ 24705–81.

Диаметры и шаги определяет ГОСТ 8724–2002 (ИСО 261–98).

Степень точности, с которой должна быть изготовлена резьба, определяет ГОСТ 16093–81 (СТ СЭВ 640–77).

В о б о з н а ч е н и е м е т р и ч е с к о й цилиндрической резьбы входят буква М и номинальный диаметр резьбы. Преимущественно применяют правые резьбы, к обозначению левых резьб прибавляют буквыLH . Метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть - не сколько. Поэтому в обозначении резьбы крупный шаг не указывают, а мелкий, выраженный в мм, обязательно указывают.

Примеры обозначений наружной резьбы (для стержне):

М20 – 6 g , где 20 – номинальный диаметр резьбы, 6g – поле допуска наружной резьбы;

М20– LH – 6 g – та же, но левая;

М20 х 1,5 – 6 g – резьба с мелким шагом 1,5 мм; M20 х 1,5– LH – 6 g – та же, но левая.

Примеры обозначений внутренней резьбы (для отверстия):

М20 – 6 Н , где 20 номинальный диаметр резьбы, 6Н – поле допуска внутренней резьбы;

М20– LH – 6 Н – та же, но левая;

М20 х 1,5 – 6 Н – резьба с мелким шагом 1,5 мм; M20 х 1,5– LH – 6 Н – та же, но левая.

Указание поля допуска обязательно. Согласно ГОСТ 16093–81 поля допусков 6g и 6Н предпочтительны.

В о б о з н а ч е н и е м н о г о з а х о д н о й резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы, знак «х », буквы Р h , значение хода резьбы, буква Р и значение шага.

Примеры обозначения многозаходной резьбы:

М16 х Р h 3 Р 1,5–6 g , где 16 – номинальный диаметр резьбы, 3 – ход, Р – обозначение шага, 1,5 – шаг, 6g – поле допуска резьбы;

М16 х Р h 3 Р 1,5–LH –6 g , – та же, но левая.

Для резьбы, выполняемой на деталях из пластмассы, в обозначении указывают номер стандарта. Пример условного обозначения наружной резьбы с номинальным диаметром 5 мм и шагом 1,5: М5 х 1,5 – 8 g ГОСТ 11709–81.

То же для внутренней резьбы:

М5 х 1,5 – 7H ГОСТ 11709–81.

О б о з н а ч е н и е всех резьб, кроме трубной цилиндрической и конической, относят к наружному диаметру в соответствии с рис. 11.

5.2. Резьба метрическая коническая. Метрическая коническая резьба с конусностью 1:16 и углом профиля 60º по ГОСТ 25229–82 применяется в конических резьбовых соединениях. Имеет в основной плоскости(примерно по середине длины наружной резьбы) общие размеры с метрической резьбой (ГОСТ 9150–2002), поэтому может образовывать соединения наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической.

Метрическая коническая резьба обозначается буквами МК.

Примеры обозначения: МК20 х 1,5; MK20 x 1,5 LH , которые наносятся на полке линии-выноски в соответствии с рис. 13.

Внутренняя метрическая цилиндрическая резьба, предназначенная для соединения с наружной конической, обозначается:

М20 х 1,5 ГОСТ 25229–82; M20 x 1,5 LH ГОСТ 25229–82.

В о б о з н а ч е н и е резьбового соединения внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической входит дробь М/МК , например: М/МК30 х 2

ГОСТ 25229–82.

В случае если профиль внутренней цилиндрической резьбы выполнен по ГОСТ 9150–2002, то в обозначении ссылку на стандарт не приводят, например:

5.3. Резьба трубная цилиндрическая. ГОСТ 6357–81 устанавливает про-

филь, основные размеры и допуски трубной цилиндрической резьбы. Эту резьбу применяют на водогазопроводных трубах, частях для их соединений(муфтах, угольниках, крестовинах и.т д.), трубопроводной арматуре (задвижках, клапанах).

Профиль (общий для наружной и внутренней резьбы) – равнобедренный треугольник с углом при вершине 55º и имеет скругления вершин и впадин, что делает резьбу более герметичной, чем метрическая резьба.

В у с л о в н о е о б о з н а ч е н и е трубной цилиндрической резьбы входит буква G , размер резьбы в дюймах, класс точности среднего диаметра резьбы А или В (менее точный) и длина свинчивания, если она превосходит нор-

мальную, установленную стандартом.

Пример обозначения: G 1 / 4 -A ; G 1 / 2 LH – A ; G 3 / 8 - A – 20 ; G 1 LH – B – 40, где 20 и 40 – длины свинчивания в мм.

В трубной резьбе указываемый в обозначении ее размер в дюймах приблизительно равен условному проходу трубы (номинальному внутреннему диаметру, по которому рассчитывают пропускную способность трубы), переведенному в дюймы. Например, G 1 обозначает размер трубной резьбы, нарезанной на наружной поверхности трубы, имеющей условный проход в25 мм, т. е. примерно равный одному дюйму. Фактический наружный диаметр данной резьбы равен 33, 249 мм, т. е. больше на две толщины стенки трубы.

Поэтому обозначение размера трубной резьбы наносят на полке линиивыноски в соответствии с рис. 12.

5.4. Резьба трубная коническая. ГОСТ 6211–81 устанавливает профиль, основные размеры и допуски трубной конической резьбы. Угол профиля – 55º, конусность – 1:16. Так как у конической резьбы диаметр непрерывно изменяется, то ее размер относят к сечению в основной плоскости(примерно по середине длины наружной резьбы) в соответствии с рис. 14. В этом сечении диаметр конической резьбы равен диаметру трубной цилиндрической. Положение основной плоскости указывается на рабочем чертеже в соответствии со стандартом.

		R c 1
		Основные
		плоскости

Рис. 14. Обозначение резьбы трубной конической

У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е резьбы состоит из буквы R (для конической наружной резьбы), R c (для конической внутренней резьбы), R p (для цилиндрической внутренней резьбы) и обозначения размера резьбы. Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH .

Примеры обозначения резьбы:

R 1 1 / 2 – наружная трубная коническая резьба; R c 1 1 / 2 – внутренняя трубная коническая резьба;

R 1 1 / 2 LH – внутренняя трубная коническая левая резьба; R р 1 1 / 2 – внутренняя трубная цилиндрическая резьба.

Коническое резьбовое соединение обозначается дробью, в числителе которой указывают буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной резьбы, и размером резьбы.

Примеры обозначения резьбового соединения.

1. Внутренняя и наружная трубная коническая резьба:

2. Внутренняя трубная цилиндрическая резьба(с допусками по ГОСТ

6211–81) и наружная трубная коническая резьба:

3. Внутренняя трубная цилиндрическая резьба класса точности А по ГОСТ

6357–81 и наружная трубная коническая резьба:

G 1 1

LH – A.

5.5. Резьба дюймовая

Резьба дюймовая выполняется по ОСТ НКТП 1260.

Эту резьбу используют при ремонте импортных станков и других изделий. Пример обозначения: 1 1 / 2 ОСТ НКТП 1260 , которое наносится по типу

метрической резьбы в соответствии с рис. 11.

5.6. Резьба коническая дюймовая

Резьба коническая дюймовая выполняется по ГОСТ 6111–52.

Угол профиля – 60º, конусность – 1: 16. Пример обозначения: К 3 /4 ГОСТ 6111-52 , которое наносится на полке линии-выноски, как трубные резьбы в соответствии с рис. 13.

5.7. Резьба круглая. ГОСТ 13536–68 определяет профиль, основные размеры и допуски круглой резьбы. Эту резьбу применяют для шпинделей вентилей, смесителей и туалетных кранов по ГОСТ19681–90.

Обозначение: Кр. 12 х 2.54 ГОСТ 13536–68 , где Кр – буквенное обозначение резьбы, 2.54 – шаг резьбы в мм.

Резьба Эиссона круглая по ГОСТ 6042–83 (СТ СЭВ 3151–81) предназначена к применению на изделиях определенных видов(для цоколей и патронов электрических ламп и подобных изделий).

Пример обозначения: Е14 ГОСТ 6042–83 .

6. ХОДОВЫЕ РЕЗЬБЫ

6.1. Резьба трапецеидальная предназначена для передачи возвратнопоступательного движения и осевых усилий. Резьба бывает однозаходной и многозаходной. По ГОСТ 9484–81 профиль резьбы – равнобокая трапеция с углом 30º. ГОСТ 24738–81 устанавливает диаметры и шаги однозаходной трапецеидальной резьбы. ГОСТ 24737–81 устанавливает основные размеры трапецеидальной однозаходной резьбы. ГОСТ 9562–81 устанавливает допуски трапецеидальной однозаходной резьбы. ГОСТ 24739–81 устанавливает основные размеры, ходы и допуски многозаходной трапецеидальной резьбы.

У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е трапецеидальной однозаходной резьбы состоит из букв Tr , значения номинального диаметра резьбы, шага и поля допуска. Для обозначения левой резьбы служат буквы LH .

Примеры обозначения:

1) трапецеидальная однозаходная наружная резьба диаметром 40 мм и с шагом 6 мм: Tr 40 х 6 – 7е;

2) то же для внутренней резьбы: Tr 40 х 6 – 7 H .

При необходимости указывают длину свинчивания L в миллиметрах после обозначения поля допуска резьбы: Tr 40 х 6 – 8е – 85; Tr 40 х 6 LH – 8е – 85.

У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е трапецеидальной многозаходной резьбы состоит из букв Tr , значения номинального диаметра резьбы, числового значения хода и в скобках буквы Р и числового значения шага. Поле допуска и длину свинчивания обозначают так же, как и для однозаходной резьбы.

Примеры обозначения наружной резьбы (на стержне):

Tr 20 х 8 (Р4) – 8е – трапецеидальная двухзаходная резьба диаметром 20 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм;

Tr 20 х 8 (Р4) – 8е – 110 – та же при длине свинчивания L = 110 мм;

Tr20 х 8 (Р4) LH – 8е – 110 – та же, но левая.

Пример обозначения внутренней резьбы (для отверстия):

Tr20 х 8 (Р4) – 8Н.

6.2. Резьба упорная. Эту резьбу применяют, когда винт должен передавать нагрузку в одном направлении.

ГОСТ 10177–82 устанавливает профиль и основные размеры упорной резьбы. Профиль резьбы – неравнобокая трапеция с углом рабочей стороны3º, угол собственного профиля составляет 30 º– 3º = 27º.

ГОСТ 25096–82 устанавливает систему допусков упорной резьбы, которая предусматривает: допуски диаметров резьбы, положения полей допусков диаметров резьбы, классификацию длин свинчивания, поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.

У с л о в н о е о б о з н а ч е н и е упорной однозаходной резьбы входят буква S , номинальный диаметр резьбы, ход и в скобках буква Р и значение шага.

Примеры обозначения:

S 80 x 20 (Р 10) – двухзаходная резьба диаметром 80 мм с шагом 10 мм и значением хода 20 мм;

S 80 x 20 (Р 10) LH – та же, но левая.

6.3. Резьба прямоугольная (квадратная). Прямоугольная резьба не стандартизована. Применяется в соединениях, где не должно быть самоотвинчивания под действием приложенной нагрузки. Так как профиль этой резьбы не стандартизован, то на чертежах прямоугольную резьбу задают в соответствии с рис. 15 всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба.

Квадратная резьба является частным случаем прямоугольной. В обозначении резьбы указывают словами ее вид, число заходов (если она не однозаходная) и направление (если она левая).

5. Резьбы : Сборник. ГОСТ 9150–81, ГОСТ 8724–81, ГОСТ 24705–81, ГОСТ 16093–81, ГОСТ 16967–81, ГОСТ 25229–82, ГОСТ 10549–63, ГОСТ 11709–81, ГОСТ 6357–81, ГОСТ 6211–81, ГОСТ 13536–68, ГОСТ 6042– 83, ГОСТ 9484–81, ГОСТ 24737–81, ГОСТ 24738–81, ГОСТ 24739–81, ГОСТ 27148–86, ГОСТ 9562–81, ГОСТ 10177–82, ГОСТ 25096–82, ГОСТ 9909–81, ОСТ НКТП 1260. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 359 с.

6. Чекмарев А. А . Машиностроительное черчение: справочник. – М.:

Высш. шк., 1994. – 671 с.

Учебное издание

Егорова Людмила Васильевна

РЕЗЬБЫ УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

Учебно-методическое пособие для студентов всех специальностей заочной формы обучения

Редактор С. В. Пилюгина

Подписано в печать 08.04.11. Формат 60х84/16 Бумага офсетная. Усл. печ. л. 1,2

Тираж 100 экз. Заказ № 45

Издательство УрГУПС 620034, Екатеринбург, ул. Колмогорова, 66